1、加工制造方面
　　由于法蘭及缸底圓弧過渡區(qū)有應(yīng)力集中，如果四柱油壓機的缸底過渡區(qū)的內(nèi)表面或法蘭過渡區(qū)的外表面加工粗糙度很大，有明顯刀痕，會對應(yīng)力集中敏感，降低疲勞強度。特別是四柱油壓機缸底過渡圓弧內(nèi)表面，處于缸內(nèi)深處，加工相當(dāng)困難，更應(yīng)注意，粗糙度不應(yīng)過高，一般不應(yīng)大于Ra3.2μm。缸筒筒壁部分的損壞多半是在制造過程中引起的，如整體鍛造或鑄造毛坯本身存在嚴重缺陷；斷焊結(jié)構(gòu)中焊接質(zhì)量不好，焊后逸新空氣凈化器熱處理不恰當(dāng)?shù)?。環(huán)向焊縫位置與缸底的距離應(yīng)盡可能不小于1.5r2(r2為缸的外半徑)，與法蘭上表面的距離也不應(yīng)小于（1.5-2）r2，并且一定要對焊縫附近的熱影響區(qū)采取相應(yīng)措施，以消除焊接過程引起的熱應(yīng)力和不利的結(jié)晶組織。在采用補焊時，也要進行同樣處理。
　　2、設(shè)計方面
　　四柱油壓機液壓缸的設(shè)計介紹中，可以了解到在設(shè)計時也是根據(jù)主機的用途和工作條件設(shè)計而成，如果對于設(shè)計時性能的把握違反了結(jié)構(gòu)布局，就會造成結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計不合理，如法蘭高度太小或法蘭外徑過大，使綜合應(yīng)力過高而損壞。如一臺20MN的鍛造液壓機，其法蘭高度僅為缸壁厚度的1.1倍，法蘭處計算應(yīng)力 超過250MPa，工作1-2年后，兩個缸先后在法蘭處破裂。更換新缸時，增大了法蘭高度，減小了法蘭外徑，使用多年未壞。
　　從缸壁到法蘭的過渡區(qū)結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計不合理，也會引起很大的應(yīng)力集中，如一臺6300kN液壓機的工作缸，由于法蘭處過渡圓弧半徑僅設(shè)計為4mm，使用不久就在法蘭處出現(xiàn)裂紋，裂紋擴展后，導(dǎo)致整圈法蘭斷裂脫落。為了避免上述情況，可以對法蘭處的過渡形線進行優(yōu)化設(shè)計，以選擇能降低應(yīng)力集中系數(shù)的優(yōu)化形線。
　　3、安裝使用方面
　　液壓缸法蘭與橫梁接觸面應(yīng)要求80%以上的面積緊密接觸。有些液壓機由于長期使用，此接觸面的精度遭到破壞，形成局部接觸，局部接觸處橫梁的支承反作用力急劇增大，導(dǎo)致早期破壞。橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理，也會導(dǎo)致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻，引起過大的工作應(yīng)力。
　　缸體法蘭與橫梁的聯(lián)接螺栓經(jīng)常松動，如不及時擰緊，會引起缸體竄動和撞擊，使橫梁接觸面不斷壓陷，形成局部接觸。聯(lián)接逸新空氣凈化器螺栓最好在液壓缸加壓狀態(tài)下擰緊。有些小型液壓機在缸底用卡環(huán)或鍵將缸與橫梁緊固，對防止缸的松動有一定效果。
　　工作液體往往對缸壁有腐蝕作用，會降低其疲勞強度，因此必須對乳化液的成分和配制足夠重視，在油壓機機中絕不允許直接用水作工作介質(zhì)而不加處理。并且油壓機中采用的液壓油應(yīng)具有較好的防銹性。兩者均應(yīng)堅持其酸堿度。