液壓系統(tǒng)中的振動(dòng)和噪聲來(lái)源很多，大致有液壓泵，液壓閥、油缸管路及機(jī)械等幾方面。

一、吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因。當(dāng)油液混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液震蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪音。

二、液壓泵的齒輪，葉片及柱塞在吸油，在壓油的過(guò)程中使相應(yīng)的工作產(chǎn)生周期性的流量和壓力的變化，進(jìn)而引起泵的流量和壓力脈動(dòng)，造成液壓泵的構(gòu)件產(chǎn)生振動(dòng)，而構(gòu)件的振動(dòng)引起了與其相接觸的空氣產(chǎn)生疏密變化的振動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生噪音的聲壓傳播出去。

三、管路死彎過(guò)多或固定卡子松脫產(chǎn)生噪音，而管路的截面積突然變化時(shí)，都會(huì)使其中的液流發(fā)生變化，易產(chǎn)生噪音。

四、機(jī)械系統(tǒng)的噪音主要由驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)引起，回轉(zhuǎn)體的不平衡在實(shí)際應(yīng)用中，電機(jī)大都通過(guò)連軸節(jié)驅(qū)動(dòng)液壓泵工作，要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的動(dòng)平衡是非常困難，如平衡力太大，就會(huì)在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸彎曲產(chǎn)生噪音。

解決方案

一、提高機(jī)械加工及裝配精度，以減少機(jī)械振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的噪音；對(duì)高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。

二、對(duì)工人進(jìn)行個(gè)人防護(hù)，如佩戴耳塞、耳罩頭盔等防噪音用品。

三、泵的吸油管接頭密封要嚴(yán)，防止吸入空氣。

四、防止液壓閥產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，主要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括，采用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，同時(shí)要避免堵塞，泵吸油高度應(yīng)盡量變小。

五、管道內(nèi)的壓力脈動(dòng)是系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音主要原因。在液壓回路中設(shè)置蓄能器，可以有效地吸收振動(dòng)，而在發(fā)生振動(dòng)部位附近設(shè)置消振器也有效減小系統(tǒng)振動(dòng)。

六、對(duì)于液壓系統(tǒng)中的主要振動(dòng)（泵、電機(jī)），常采用加裝橡皮墊或彈簧等措施，使之與底板隔離也可以采用將振源裝在地板上與整個(gè)系統(tǒng)隔離的辦法，這些都起到良好的減振降噪的效果。